我公司經(jīng)過20年的發(fā)展已經(jīng)形成低壓氣力輸送設(shè)備、機(jī)械輸送設(shè)備和灰?guī)煸O(shè)備三大完善的水泥體系，產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、建材、冶金、化工等多個領(lǐng)域。其主導(dǎo)產(chǎn)品料封泵是在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對國內(nèi)不同類型的氣力輸送設(shè)備存在的問題，而開發(fā)的一種氣力輸送設(shè)備。      氣力輸送設(shè)備中的料封泵，投資小，維修方便，已廣泛用于各大電廠的輸灰。運輸機(jī)械設(shè)備采用輸送技術(shù)，料封式氣力輸送設(shè)備。氣力輸送設(shè)備中的料封泵由進(jìn)水部、擴(kuò)散混合室、出料部組成。進(jìn)水部包括一個入口、一個移動通道、一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和一個噴嘴。分散混合室由泵體、汽化裝置、上灰斗組成，排出部分由擴(kuò)散器(減壓器、膨脹器)出灰嘴組成。
      料封泵和粉料輸送機(jī)的對比。輸灰機(jī)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)(單料泵)，每臺除塵器下部的出灰口需配單料泵。使用壓力超過4 kg/cm2，投資較大。因為空氣壓力大，整個系統(tǒng)耐磨性能較大，所以易損件很多。倉內(nèi)油泵不間斷輸送，易堵塞管道。清堵工作比較繁重，作業(yè)系統(tǒng)自動控制，復(fù)雜繁瑣。該倉泵還配置氣動進(jìn)給閥、氣動出料閥、氣動球閥等一系列氣動控制元件。與此同時，控制系統(tǒng)的氣動元件對氣源的質(zhì)量要求也很高，由于供氣質(zhì)量差，氣動進(jìn)料閥容易發(fā)生故障。切換頻繁，磨損嚴(yán)重，需3-4個月更換，維修費用昂貴。若采用空壓機(jī)供氣，空壓機(jī)系統(tǒng)應(yīng)配有儲氣罐、冷干燥機(jī)、粗精過濾等配套設(shè)備。
       當(dāng)前的輸灰器采用氣力輸送設(shè)備的料封泵，具有低壓稀相連續(xù)輸送的優(yōu)點。沒有旋轉(zhuǎn)部件、易損件少、磨損量小、使用壽命長、運行維護(hù)費用低。一種氣力輸送設(shè)備的料封泵可以在一只灰斗或二斗中使用，與倉泵相比，它所用設(shè)備的數(shù)量和費用較少。此外，對氣源的質(zhì)量要求較低。而羅茨鼓風(fēng)機(jī)則不需要任何處理。和空壓機(jī)相比，一次投資可大幅降低。除輸送粉體內(nèi)設(shè)置圓盤形止回閥外，無需閥門，操作調(diào)節(jié)十分方便，運行可靠。無需專門人員對調(diào)試后進(jìn)行管理。